塑料造粒机单丝挤出成型操作注意事项如下

（1）成型单丝州原枓挤出塑化时，机简前端要加多孔板和过滤网，网目数为40/80目，聚氯乙烯料加1-3层，聚乙烯和聚丙烯料加2-4层。
 
   （2）工作中注意保持喷丝板的精度，喷丝孔工作面要保持光滑，无残料，无划伤。拆卸时不许敲击，应轻拿轻放，以防止变形。

   （3）冷却榷内水温控制在20-30℃内，液面距喷丝板高30-50mm.丝在水中运行长度应大于m。
 
   （4）丝拉伸时的加热温度应控制在该原料的熔融点温度以下，温度可尽量高一些。
 
   （5）丝的拉伸倍数应按其工作要求强度决定，不同塑料的拉伸倍数：聚乙烯为8-11，聚丙烯为5-8，聚酰胺（尼龙）为3-5，聚氯乙烯为3-6。
 
   拉伸后的成品丝要进行退火热处理，目的是消除内应力，以减少丝的收缩率。热处理时的加热温度拧制在丝拉伸时加热温度以下。对于无特殊要求的丝也可不进行热处理。